Uradite hidrauličnu štampu sami

Hidraulična presa je široko rasprostranjena. Ovaj uređaj se koristi u različitim prodavnicama auto-mašina za fitinge i presovanje ležajeva, različitih brzina i osovina. U kućnoj radionici često se koristi ručna hidraulička presa, koja se pravi ručno, jer instalacija napravljena u industriji ima visoku cenu.

Hidraulična presa, izrađena ručno, u radionicama može se koristiti za primjenu dijelova za štancanje od metala, plastike i gume. Hidraulična presa se mogu koristiti za gumene čaure vrhova automatskih amortizera u kućnoj radionici.

Ako imate vještine za rad sa opremom i pristupom za glodanje, bušenje i struganje za kuću, možete izgraditi hidrauličnu hidrauličku presu (PGR), koja može razviti maksimalnu snagu do 35 tona na 50 kvadratnih metara. pogledajte. Raditi hidrauličnu štampu na radnom računaru je jednostavno i možete uštedjeti znatan broj budžetskih porodičnih sredstava.

Čitajte i naš članak Izrada cevi bendera za oblikovanu cev s vlastitim rukama.

Princip rada i dizajnerskih karakteristika uređaja

Moguće je izgraditi hidrauličku presa u uslovima kućne radionice pomoću improvizovanog metalnog valjanja. Glavni radni element bilo koje hidrauličke prese je hidraulični hidraulični priključak. Najčešće na uređaju za štampu koristili su zajednički dizajn automobila - bočica. Ovog tipa, u zavisnosti od dizajnerskih karakteristika, mogu se podići od 2 do 100 tona. Velika prednost automobila je jednostavnost njegovog uređaja i jednostavnost upotrebe.

Rad džekova zasnovan je na osnovnim zakonima hidrodinamike, naročito Paskalovom zakonu, u kojem se navodi da se pritisak tečnosti koji se javlja u zatvorenom hidrauličkom sistemu prenosi jednako u svim pravcima. Kada se kombinuju dva rezervoara različite zapremine u jednom sistemu i primenjuju pritisak u manjoj posudi, isti pritisak se primjenjuje na tečnost u većem brodu, a sila koja se primjenjuje u malom posudu sistema, prenijeti na tečnost u velikom brodu, povećava se toliko međutim, koliko se prečnik manjeg plovila razlikuje od većeg.

U zavisnosti od tehničke svrhe, hidraulička presa se može izraditi kako na radnoj površini tako iu verziji poda. Verzija na desktopu je kompaktnija, a podna verzija dizajna zahteva dodatni prostor za prilagođavanje. Proizvodnja jedne ili druge modifikacije zavisi od specifičnih zadataka za koje je proizvod proizveden.

Pravljenje gidropresa to uradite sami

U proizvodnji ručno napravljenih uređaja sa vlastitim rukama moraće se pripremiti sljedeća oprema:

  • aparat za zavarivanje;
  • Bugarski;
  • bušenje za metal i bušenje različitih prečnika.

Pored navedenog alata i opreme u proizvodnji domaće hidrauličke prese će biti potreban pristup struganju, bušenju i glodanju opreme.

Kao početni materijal u proizvodnji ručne hidrauličke prese, možete koristiti razne metalne cijevi, kanale i uglove. Debljinu materijala treba odabrati u skladu sa snagom hidrauličkog presa i zadacima za koje je projektovan.

Prije započinjanja rada, trebalo bi da provedete određeno vrijeme da pripremite crtež sa dimenzijama svih elemenata strukture uređaja.Ako je potrebno, za praktičnost možete napraviti odvojene crteže strukturnih komponenti uređaja.

Svaka hidraulička presa u svom dizajnu ima 2 vrste elemenata:

  • nepomični;
  • kretanje.

Pokretni strukturni elementi uključuju pokretnu zaustavljanje i povratne mehanizme uređaja. Za fiksne strukturne komponente - osnova strukture, zaustavlja i ramove. Za proizvodnju svih strukturnih elemenata koriste se gornjih zida metalni uglovi, kanali i metalne ploče.

Pročitajte i naš članak Kako napraviti ogradu od valovite ploče svojim rukama.

Izrada osnove dizajna, regala i naglaska

Osnova za uređaj može biti iz bilo kog raspoloživog materijala. Glavni zahtev za ovu strukturnu jedinicu uređaja je da obezbedi pouzdanu stabilnost cele instalacije tokom rada. Da bi se obezbedila maksimalna stabilnost konstrukcije, neophodno je dizajnirati hidrauličnu presa tako da je centar težine uređaja postavljen što je moguće manji.

Za podnu vrstu konstrukcije, osnova se može montirati iz kanala ili uglova sa debelim zidovima. U proizvodnji radne hidrauličke prese za konstrukciju baze, možete koristiti cev sa debelim zidovima sa kvadratnim poprečnim presekom. Kada koristite bazu kao platformu za presovanje, na vrhu osnove treba da zavarite debelozidni lim od metala. Gvožđe se može koristiti samo za konstrukciju samo debljinom metala od 10 mm ili više.

Nakon proizvodnje osnove, možete preći na proizvodnju sledećih strukturnih elemenata uređaja - podupirača i zaustavljača. Takođe možete napraviti ove elemente od otpadnih materijala. Prilikom određivanja veličine ovih elemenata, neophodno je uzeti u obzir neke od funkcija planiranog rada uređaja.

Prvi korak je saznati veličinu proširenja štapa koja se koristi u utičnici uređaja. Za ovaj parametar potrebno je dodati visinu tijela hidrauličnog cilindra i debljinu metala platforme koja služi kao nosač.

Uređaj za zaustavljanje napravljen je od materijala sličan onom od koga su postavljeni regali uređaja. Veličina stopala mora biti jednaka širini platforme uređaja.

Zajednički stacionarni potisni element i stub geometrijski predstavljaju strukturni element u obliku slova U. Svi elementi konstrukcije se kombinuju u jednu konstrukciju pomoću zavarivačke jedinice. Nakon spajanja stubova i fiksnog potisnog elementa uređaja metodom zavarivanja, cela konstrukcija je pričvršćena na prethodno napravljenu bazu.

Prilikom zavarivanja svih elemenata u jednu konstrukciju, veliku pažnju treba posvetiti kvalitetu zavarenih spojeva, jer u procesu njihovog rada postoji značajan teret.
Da bi se obezbedilo pouzdano fiksiranje šipke hidrauličnog cilindra na nosaču, preporučuje se zavarivanje metalnog prstena.

Uređaj pokretnog potisnog elementa i njegove tehničke karakteristike

Pokretni element potiska i stub hidrauličnog cilindra su pokretni elementi konstrukcije hidrauličkog presa. Kretanje pokretnog potisnog elementa vrši se u vertikalnom pravcu duž regala uređaja.

Dužina pokretnog elementa zaustavljanja uređaja mora biti manja od udaljenosti između vertikalnih stupova konstrukcije.

Telo hidrauličkog cilindra je pričvršćeno za gornji nosač, a platforma je pričvršćena za donji element. Kada se pravilno izračuna, pri pripremi crteža i preciznoj izradi svih elemenata u skladu sa crtežom, produžetak radnog štapa hidrauličnog cilindra do maksimalne dužine treba da dovede gornji i donji element platforme jedan u drugi.

Da bi se obezbedilo kretanje potisnog elementa konstrukcije u jednoj ravnini, primenjena su različita tehnička rešenja.Moguće je bušiti rupe u pokretnom zaustavnom elementu strukture kroz koji se prosleđuju vodiči u obliku čepova koji su fiksirani zavarivanjem na podnožju i fiksnim gornjim stopalnim elementom.

U proizvodnji polica cijevi, pokret pokretnog stop elementa u jednoj ravnini može se osigurati specijalnim pletenicama savijenim oko nosača i zavarenih do bočnih strana stopala.

Pored toga, kada se koristi kao materijal za police od profila debelog cevovoda u obliku vodiča za pokretni potisni element, moguće je koristiti profilnu cev sa većom veličinom. U tu svrhu, u cevovodu, rezovi se izrađuju jednaki širini stubova, a bočni zidovi rezova se koriste kao vodiči.

Mehanizam povratka proizvodnje

Mehanizam povratka u dizajnu hidrauličke prese dizajniran je tako da vraća pokretni zaustavni položaj do prvobitnog položaja na kraju pritiska na njega. Ovaj mehanizam vam omogućava da pojednostavite proces korišćenja uređaja prilikom obavljanja različitih tehnoloških operacija.

Uspostavljanje povratnog mehanizma je jednostavan proces. U tu svrhu biće potrebno odabrati odgovarajuće izvore koji rade na dekompresiji. Opruge moraju imati odgovarajuću čvrstoću i dužinu tako da se mogu koristiti u dizajnu hidrauličke preše. Krajevi opruga su pričvršćeni posebnim vijcima na pokretnim i fiksnim zaustavljanjima. U neradnom (inicijalnom) stanju, pokretni zaustavni položaj se nalazi u gornjem dijelu hidrauličke stezaljke.

Da biste pojednostavili rad strukture, možete napraviti sopstvenu elektro-hidrauličnu štampu. Da bi to učinili, u kombinaciji sa hidrauličnim cilindrom, u dizajnu štampe koristi se uljna elektrana sa električnim pogonom. Takav uređaj je u velikoj mjeri sposoban spasiti porodični budžet, a dizajn štampe u smislu funkcionalnosti apsolutno nije inferiorniji od jedinica proizvedenih u industrijskim uslovima.

U nedostatku vještina rada sa aparatom za zavarivanje i strugom i sa ograničenom količinom sredstava, možete kupiti korištenu hidrauličku presa koja se koristi u industrijskoj proizvodnji.

Gledajte video: 2012

Ostavite Svoj Komentar